路基安全灌浆加固技术以及南昌路面修补料施工方案

由于矿山压力的影响，我们决定用无机加固材料对煤仓底部和两侧20米段的巷道进行灌浆加固。南昌路面修补料为了保证施工期间的安全和工程质量，我们专门制定了这项安全技术措施。一，施工地点基本情况二是施工说明1、混凝土及混凝土壁后注浆选用自涨式封孔器封孔。2、深孔下4分无缝钢管制成的灌浆管，采用灌浆液自凝封孔。3、注浆用无机加固材料运至现场后，选择合适的位置码放整齐，注意防潮。

4、在注浆施工完成后，及时恢复扩刷和支护顶、帮时保护好的电缆。5、严格按照施工设计和技术人员的现场指挥进行施工。

注浆孔布置三

灌浆孔一般采用排式布孔，孔距约2500mm，具体布孔由技术人员根据现场实际情况适当调整。孔深6000mm。孔径Φ32mm。注浆锚索的布置参照注浆锚索的设计。混凝土注浆需减小孔距。孔距不超过1000mm。

四、灌浆压力及单孔灌浆量

1、灌浆压力：设计浅孔灌浆终压2MPa，深孔灌浆终压6MPa。

2、灌浆量：预计浅孔单孔灌浆量为200kg，深孔单孔灌浆量为300kg。在实际施工过程中，以达到灌浆终压为准。

浆料制作比例五、浆料制作

无机加固材料A、B组分制浆后，严格按照材料使用要求按1组分制浆。:注浆比例为l。A、质量水灰比分别为0.5～0.8:l制作浆液。

六是施工方法

(一)施工准备

(1)打眼：7655风钻，配合使用。φ32一字钻头。

(2)制浆：风动搅拌桶A、B料各配一套。

灌浆泵：采用ZBQ15/5风动双液灌浆泵。

(二)施工方法

(1)钻孔成孔后，应及时进入灌浆管和封孔装置。避免塌孔和废孔。灌浆管下入后，连接灌浆管进行灌浆。达到灌浆压力后，孔洞灌浆可持续2分钟完成。

(2)隔排钻孔，间距不小于4米。防止串孔废孔的发生。

(3)灌浆顺序以先下后上，先浅后深为原则。浅注浆完成后再施工深孔。

(4)注浆:采用双液注浆系统。根据注浆设备的初始排量，注浆过程中要时刻注意注浆孔周围的情况，发现跑浆时要及时处理。同时，密切关注注浆泵的工作情况，发现异常立即处理。注浆压力升至设计压力并保持一定时间后，即可完成注浆。系统清洗:每次注浆后，应立即将两个吸浆管放入清水桶中，改为吸水，清洗泵腔和管道，清洗时间一般不少于5分钟。注浆系统的维护:注浆机、注浆泵等主要设备应每班修理和加油，每吨注浆无机加固。

⑷灌浆工艺流程

第七，安全技术措施

(一)一般规定

1、所有参与灌浆的施工人员都认真学习这一措施并签署，并严格按照措施进行施工。

2、严格执行“敲帮问顶”制度。施工人员在进入工作场所前和工作过程中，应经常使用长度不小于2m的铁长柄工具敲帮问顶，随时清除顶帮的危岩和活石，消除隐患，确保工作场所安全可靠。敲帮问顶的时候要一个人照明，一个人操作，提前清理好后退路线。

3、操作前，检查风水管道等接头连接是否牢固，是否有漏风现象。南昌路面修补料施工过程中，风水管道的连接要随时检查。如果松动，及时拧紧，以防止风水管道脱节伤人。

4、施工人员要组织有序，做好分工，互相配合，施工时跟班队长要盯着岗位。

5、施工区10m外要拉线设岗，悬挂警示牌，严禁无关人员通行。

6、现场物料排放尽可能整齐，保证现场文明施工。

7、在施工过程中，对施工范围内的高压电缆、各种开关、设备进行保护，不得站在开关、离心泵体上施工；不得人工踩踏高压电缆。

8、施工结束后，对施工范围内的矸石、杂物等进行清理，做到工完料净，保持巷道文明卫生和后路安全畅通。

建立工作平台安全注意事项

1、搭建的工作平台一定要平整，工作平台的宽度要根据巷道的横截面与巷道两帮严格连接。平台长度一般不小于4m，超过施工现场前方2m。工作平台应根据施工进度及时向前移动。

2、工作台采用4英寸钢管搭配木板，钢管两端采用U型托环固定，U型托环采用22#钢筋制成，托环两腿插入眼睛不得小于0.5。m，眼睛应垂直于巷子，上升1度，眼睛深度不应小于1m。钢管作为横杆直接安装在U型托环上，钢管之间用直角扣紧。搭建的工作台整齐，工作台的宽度应根据现场巷道的实际情况进行搭建。

3、板材：板材厚500厚～70mm、宽350～对于450毫米的模板，模板的长度取决于现场工作台的宽度。架板设置在横杆上，两端用8-10#铁丝固定在横杆上。架板应平铺、铺设和稳定。架板接头应设置两根横杆，横杆与架板接头的距离不应超过150毫米。

4、新设置的工作台牢固可靠，使用前通过安全监督员、班组长和班组长的验收后才能上台工作。工作台随时在巷道内移动，随施工进度。

5、工作平台上的模板应并排铺设，工具应顺利摆放，以免绊倒施工人员。施工后的工具应集中放置在安全位置，不使用的工具应及时从工作平台上取下，并放置在工具架上。

6、工作台设置施工工艺：

(1)搭建工作平台的工艺流程如下：设置固定托环。→架4寸钢管→上架板→钢丝绳套固定钢管和木板→防护栏杆。

(2)在设置过程中，统一指挥、上下呼应、协调动作，严禁在无人指挥下工作。安全监督员、班组长和班组长应在设置过程中进行检查和接受。

7、拆除工作台的施工工艺？

(1)拆架程序应遵循从上到下的原则，即先拆架板，再拆横杆，拆钢管和托环。

拆下横杆时，先拆下中间扣件，然后托住中间，再解开端扣。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落伤人。

拆卸时严禁与附近的电源线碰撞，以免发生触电事故或损坏电缆。

(5)拆除工作平台前的准备工作:检查工作平台的扣件连接和支撑系统是否符合结构要求，彻底清除工作平台上的杂物和地面障碍物。

(6)拆除作业从上到下逐层进行，严禁同时上下作业。

8、固定钢管扣件的紧固程度应为40。～50N·m。

各杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100毫米。严重腐蚀、压扁、弯曲、变形或开裂的钢管不得使用。禁止使用易碎、变形、滑丝等扣件。

9、在工作平台上要严格控制施工荷载，架板不能集中堆料施加荷载。

10、加强对工作台构件材料的检查，严禁使用不合格的安全防护用具和构件。

11、工作台施工人员佩戴安全带，南昌路面修补料安全带生根固定牢固。